聚合氯化铝PAC絮凝效果差的原因是什么？

聚合氯化铝作为一种水处理剂，在废水处理中有着广泛的应用。为了取得良好的效果，必须遵循正确的使用方法和条件，但有时会出现意想不到的问题，如PAC絮凝效果差的原因是什么？接下来瑞晟昱净水详细回答这个问题。

影响聚合氯化铝絮凝效果的因素有几个：
1、水温

聚合氯化铝的水解与温度有关。一般来说，水温20-30摄氏度为好。当温度升高10℃时，水解速率将增加一倍。温度尤其对铝盐的絮凝效果有很大影响。当水温低于5℃时，铝盐的水解速度很慢，水解效果明显降低。在10-15℃温度下，Al（OH）3絮体的形成是无定形的，松散难沉降，水温低，耗水系数高，阻力增大，碰撞次数减少，影响絮凝效果。此时可加入高分子助凝剂提高处理效果，或采用气浮法代替沉淀法作为后续处理工艺。当温度升高时，絮体相对较近，容易沉降。

2、pH值

在铝、铁盐絮凝剂水解产物中，主要起絮凝作用是多核、多羟基阳离子的电性中和和吸附架桥，其次是氢氧化物沉淀的卷带网捕。溶液的适宜pH值为6.4-7.8。当pH值在5-7范围内时，Fe（OH）3絮体迅速形成。

3、混凝剂的种类及用量

除来源、成本等因素外，聚合氯化铝的选择还应考虑以下问题：水回用时，混凝剂不应将有害物质带入生产；絮凝剂的用量取决于胶体的浓度，絮凝过程的正负电荷数、pH值。各种絮凝剂的投加范围各不相同。无机盐絮凝剂的用量与离子的电荷有关。例如，使带负电的胶体失稳所需的Na+、Ca2+和Al3+的比例约为1:10-2:10-3。胶体絮凝剂的投加范围随胶体浓度的增加而扩大，随絮凝剂分子量的增加而缩小。使用高分子絮凝剂能使胶体絮凝和再稳定度的测定大大低于铝铁盐，尤其要十分注意使用量。

4、搅拌强度和时间

PAC的絮凝过程分为混合、反应和分离三个阶段。混匀阶段的基本要求是使PAC快速均匀地扩散到废水中，形成微絮凝，混匀强度大，但时间短。在反应阶段，要求水流具有适当的速度梯度，这不仅为微絮凝的生长创造了良好的机会，而且也防止了所形成的絮体的破碎。因此，混合强度小于混合阶段，但混合时间较长。

5、水样

对于不同的水样，同一絮凝剂的处理效果可能因废水成分的不同而有很大差异。

6、助凝剂

有时当聚合氯化铝单独使用不能取得良好效果时，可加入聚丙烯酰胺助凝剂作为助剂进行调整，改善絮凝条件，提高处理效果。 助凝剂主要起以下作用：

① 通过添加酸性或碱性物质来调节pH值。

② 通过添加活性硅胶、骨胶、PAM等，改善了絮体的结构，并利用高分子助凝剂的吸附架桥作用，提高了絮体的致密性和沉降性能。

③ 当使用FeSO4时，Fe2+可以通过添加氧化剂（如氯和臭氧）氧化为Fe3+。当废水中有机物含量过高时，还可以氧化分解，破坏其干扰或使胶体不稳定，从而提高絮凝效果。