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印染废水脱色用聚合氯化铝的原理

发布时间:2020-06-03 16:43
纺织印染业是我国的主要产业之一,然而,在五彩缤纷的背后,却造成了严重的水环境污染。因为纺织印染废水普遍色度都很高,如何将废水脱色已成为印染企业头疼的问题。我国染料工业具有批量小、品种多的特点,大多是间歇运行、废水间歇排放、水质水量变化范围广,并朝着抗光解、抗氧化、抗生物氧化的方向发展,使染料废水的处理更加困难。聚合氯化铝作为常用的混凝剂,在印染废水脱色中同样可使用,并且脱色效果明显。下面利星净水将印染废水脱色用聚合氯化铝的原理讲解给大家。印染废水脱色用聚合氯化铝的原理

因为直接染料一般属于双偶氮、三偶氮或二苯乙烯结构,具有分子中亲水基团含量高、水溶性好、溶解性高等特点。在水溶液中,直接染料分子通常呈直线展开,几个芳环在同一平面上。染料分子通过基团间的氢键相互结合,具有很强的聚集性。它们以胶体的形式存在于水溶液中,很容易被化学凝聚除去。

目前印染废水的常用脱色方法中,混凝沉淀(气浮)法以其工艺投资低、设备简单、占地少等优点得到了广泛的应用。印染废水中使用的混凝剂很多,大致可分为无机混凝剂和有机混凝剂。在混凝过程中,混凝剂首先在水中水解、聚合(聚合氯化铝、聚合硫酸铁等)等化学反应,然后水解聚合产物与水中的颗粒反应,如静电中和、颗粒间架桥、粘附卷扫等作用,形成粗大的絮体,然后通过沉淀去除。

聚合氯化铝对染料废水的脱色效果良好。当其用量为0.05%时,对五类染料的脱色效果较好。聚合氯化铝对悬浮染料和还原染料的脱色效果较好,其次是硫化染料和naftur染料,对水溶性活性染料脱色效果较差。另外,通过增加PAC用量可以提高脱色效果。例如,当聚合氯化铝投加量增加到0.08%和0.1%时,脱色率将分别提高到81%和90%,但同时也会增加处理成本。

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